Volvo satser svensk
Volvo Cars nye fabrik på Torslanda øger produktionskapaciteten fra 200.000 til 300.000 biler om året.
Den nye karrosserifabrik skal producere den helt nye XC90 SUV, som bliver introduceret senere i år og kommer ud til forhandlerne i første kvartal 2015. XC90 bliver samtidig den første Volvo, der skal bygges på virksomhedens nye skalerbare produktarkitektur (SPA), et fleksibelt system, der blandt andet muliggør produktion af flere modeller, forbedret design samt giver økonomiske og sikkerhedsmæssige fordele.
Indvielsen finder sted samme dag, som Volvo fejrer den eksisterende Torslanda-fabriks 50 års jubilæum, og er et led i en plan for forandringer, som Volvo gennemfører løbende, og som i alt kommer til at koste i nabolaget af 60 milliarder danske kroner. Heraf er halvdelen gået til at udvikle den nye bilarkitektur og udvikling af Volvo’s nye Drive-E motorprogram.
Håkan Samuelsson, præsident og CEO, har sagt, at den nye fabrik er en vigtig investering i Volvo Cars’ fremtid såvel som fremtiden for byen Göteborg, hvor Volvo har haft sit hjemsted de seneste 87 år.
- Det er passende, at vi i dag fejrer 50 års bilproduktion på Torslanda og samtidig sætter streg under vores forpligtelse som global bilproducent ved at udvide produktionskapaciteten i Göteborg. Det vi fastslår i dag er, at Torslanda både er vores hovedkontor og vores hjem, sagde han.
300 robotter
Den nye fabrik er en af de mest moderne i verden, oplyser Volvo - ikke bare i kraft af den teknologi, der anvendes, men også på grund af arbejdsprocesserne. På den teknologiske front kommer fabrikken til at gøre brug af cirka 300 robotter, men samtidig er graden af automatisering på samlebåndet mindsket, og i stedet har man lagt større vægt på den måde, medarbejdere og robotter samarbejder på. Færre robotter nedbringer investeringsomkostningerne og betyder, at pladsen udnyttes bedre.
Samarbejdet mellem medarbejdere og robotter kommer til at ske i mindre teams på 5-8 personer i stedet for cirka 15 i resten af Torslanda. Alle medlemmer af de forskellige teams arbejder tæt sammen og skal kunne foretage fejlfinding, udbedring og vedligeholdelse. Det har givet en mere fleksibel produktionsproces, som også betyder fald i den tid, hvor samlebåndet står stille, og dermed bliver det muligt at forbedre effektiviteten og øge produktionstallene. Den nye fabrik regner med at beskæftige omkring 80 nye, faguddannede medarbejdere.
