Første robot i samarbejde med ansatte på VW-fabrik
For første gang samarbejder en robot direkte med medarbejderne i produktionen af motorer på Volkswagens fabrik i Salzgitter i Tyskland.
Volkswagen-fabrikken i Salzgitter er en af verdens største motorfabrikker. Omkring 6000 ansatte fremstiller omkring 7000 benzin- og dieselmotorer i mere end 370 varianter om dagen. Motorerne har mellem 3 og 16 cylindre og monteres i Volkswagen-koncernens forskellige modeller og mærker.
Takket være UR5-robottens indbyggede sikkerhedstilstand (i overensstemmelse med standarden EN ISO 10218) kan industrirobotten arbejde klods op og ned af mennesker. Den er udstyret med gribehånd beregnet til samarbejde med mennesker, som systemintegratoren Faude Automatisierungstechnik har udviklet med eneret for Volkswagen, og som opfylder sikkerhedskravene i ISO/TS 15066, specifikationsstandarden for samarbejdende robotter. Dermed kunne robotten integreres i produktionslinjen uden behov for yderligere beskyttelsesafskærmning.
- Vi ønsker at forebygge langvarige belastninger af vores medarbejdere inden for alle områder af vores virksomhed ved hjælp af en ergonomisk udformning af arbejdspladsen. Ved at bruge robotter uden afskærmning kan medarbejderne samarbejde side om side med robotten. På den måde bliver robotten en produktionsassistent og kan derfor fritage medarbejdere fra ergonomisk uhensigtsmæssigt arbejde, forklarer Jürgen Häfner, projektleder på Volkswagens fabrik i Salzgitter.
Projektet er blevet gennemført i løbet af to år i tæt samarbejde med Universal Robots’ distributionspartner Faude Automatisierungstechnik. Dette har betydet, at to personer i produktionen, som tidligere havde ansvaret for at sætte gløderørene i cylinderhovederne, nu er blevet fri for en belastning. Hidtil har de skullet stå foroverbøjet for at indsætte gløderørene i borehuller i cylinderhovederne, som knap nok var synlige.
