23948sdkhjf
Log ind eller opret for at gemme artikler
Få adgang til alt indhold på Motor-magasinet
Ingen binding eller kortoplysninger krævet
Gælder kun personlig abonnement.
Kontakt os for en virksomhedsløsning.

3D-printede forme bliver hurtigt slidt

For højt tryk ved presning af reservedele ødelægger nemt en 3D-printet plastform.

En 3D-printet presseform i plastik til reservedele i metal holder kun kort tid. Og den kan ikke bruges til alle typer reservedele.

Ankerpladen i aluminium til bremserne på en Porsche 911 er et godt eksempel – den kan klare cirka 400 presninger ved 18 ton, inden plastformen bliver for slidt, anslår Jesper Knudsen, chef for produktionsteknisk afdeling hos JP Group. Tryk af dele i metalforme foregår til sammenligning normalt ved 400 ton og kan klare tykkere materialer og større flader. Et så kraftigt tryk ville efterlade spor eller trækmærker i plastformen.

BREAKING
{{ article.headline }}
0.194